固化剂

【适用范围】

本品为水性异氰酸酯配套固化剂，专为公司水性复合胶、水性凹印水墨、表印哑光油、水性热封胶配套使用；添加后大幅提升涂层耐水煮、耐蒸煮、耐溶剂、耐剥离强度。

适用于需要水煮、高温蒸煮、高附着力要求的食品 / 医药复合包装袋、高温热封纸塑包装、耐洗耐磨印刷膜产品；搭配 1918 水性复合胶、2069 哑光油、水性白墨 / 色墨使用效果最优。

【技术指标】

【安全环保性能】

固化剂搭配本司水性产品混合后，成膜无游离有害物质，成品符合欧盟 ROHS、FDA 食品接触标准；未混合原液需单独密封储运，不含卤素、重金属。

【使用工艺与设备要求】

（1）按需配比：根据产品耐温需求，向水性复合胶 / 水墨 / 哑光油中缓慢搅拌加入 1%~2% 固化剂，匀速搅拌 5~10min 至完全均匀；

（2）活化有效期：混合后浆料活化寿命 4~8h，超过时效胶水 / 油墨粘度上升、易堵版，不可继续使用；

（3）设备烘箱：涂布印刷后烘箱温度 70~90℃充分烘干，熟化室 45~55℃放置 12~48h，完全反应后达到耐水煮性能；

（4） 涂布网辊：沿用对应水胶 / 水墨标准网辊参数，无需调整网线深度。

【使用注意事项】

（1）固化剂原液严禁直接加水稀释，遇水快速反应失效，存放桶盖必须全程密封；

（2） 混合固化剂后的胶 / 油墨单独存放，低温 5~10℃密封储存，不可与未添加固化剂的原料混装；

（3） 临时停机需抬辊空转，停机超过 20 秒极易堵版；生产结束用无水乙醇彻底清洗网辊、胶盘；

（4）储存温度控制 5~25℃，避免低温冷冻、阳光暴晒，低温会出现结晶，升温搅拌后可恢复；

（5）海关商品编码：配套报关可随对应水胶产品申报，本品单独出口编码可提供；海外订单可提供英文 TDS、MSDS 安全资料。

【适用场景】

【产品包装】